Bei der Auswahl oder dem Austausch eines LCD vergleichen Ingenieure häufig zunächst Bildschirmgröße, Auflösung, Schnittstelle und Anschlusstyp.
Doch ein Detail kann darüber entscheiden, ob das Display tatsächlich mit dem bestehenden System funktioniert: Die LCD-FPC-Pinbelegung.
Zwei Displays können die gleiche Bildschirmgröße, Auflösung, Schnittstelle und sogar den gleichen 40-Pin-Anschluss haben, aber unterschiedliche Pinbelegungen verwenden.

Warum kann ein LCD-Display mit bloßem Auge normal aussehen, durch eine polarisierte Sonnenbrille jedoch dunkel werden? In diesem Leitfaden wird erläutert, wie LCD-Polarisatoren mit polarisierten Linsen interagieren, warum die Displayausrichtung wichtig ist und wie die Polarisationskompatibilität für Outdoor- und Industriedisplays bewertet wird.

Ein In-Cell-Display integriert die Touch-Sensing-Funktionalität in die Displayzelle, anstatt ein separates Touch-Sensing-Panel zu verwenden. Dadurch ändert sich die Architektur des Anzeigemoduls und ermöglicht eine engere Integration von Anzeige- und Touchfunktionen. Aber In-Cell sollte nicht als eigenständige Leistungsspezifikation behandelt werden. Das Endergebnis hängt von der Interaktion zwischen Anzeigezelle, berührungsempfindlicher Struktur, Touch-Controller, Deckglas, optischem Stapel, FPC, Schnittstellen, mechanischem Design und Betriebsumgebung ab.

Der FPC (Flexible Printed Circuit) überträgt elektrische Signale zwischen dem Display und der Systemelektronik und passt gleichzeitig in den mechanischen Raum um das Display herum. Wenn der Standard-FPC nicht mit der erforderlichen Kabellänge, Verlegerichtung, Pinbelegung, dem Anschluss oder dem Installationsraum übereinstimmt, ist möglicherweise ein benutzerdefinierter FPC erforderlich.
Für industrielle und eingebettete Display-Anwendungen ist das FPC-Design daher Teil des Display-Integrationsprozesses – und nicht nur eine Frage des Hinzufügens eines flexiblen Kabels.

Bei der Auswahl eines IP-zertifizierten Displays kann man leicht davon ausgehen, dass eine höhere Zahl immer einen besseren Schutz bedeutet. In der Praxis gelten IP65, IP66, IP67, IP68 und IP69K für unterschiedliche Arten der Wasserexposition, und eine Einstufung ersetzt nicht automatisch eine andere.
In diesem Leitfaden werden die Unterschiede zwischen IP65, IP66, IP67, IP68 und IP69K erläutert, einschließlich der Frage, worauf die einzelnen Schutzarten getestet werden, wo sie normalerweise verwendet werden und was eine IP-Schutzart über ein Industriedisplay aussagt – und was nicht.

Um diesen Herausforderungen zu begegnen, wenden Hersteller unterschiedliche Oberflächenbehandlungen für Deckgläser an. Zu den gebräuchlichsten gehören AR (Anti-Reflective), AG (Anti-Glare) und AF (Anti-Fingerprint). Obwohl diese Behandlungen oft zusammen erwähnt werden, lösen sie unterschiedliche Probleme und basieren auf unterschiedlichen Herstellungstechnologien. In vielen industriellen Anwendungen werden sie kombiniert, um die beste optische Gesamtleistung zu erzielen.

In diesem Artikel untersuchen wir, woher der Stromverbrauch von Displays kommt, welche Designentscheidungen den größten Einfluss haben und praktische technische Strategien für den Bau energieeffizienterer LCD-Systeme zeigen.

Dieser Leitfaden erläutert die Zusammenhänge zwischen LCD-Bildschirmgröße, Displayauflösung und Seitenverhältnis, vergleicht die gängigsten Displayformate und gibt praktische Empfehlungen für die Auswahl eines industriellen LCD-Displays.

In diesem Leitfaden wird erklärt, wie Ingenieure kapazitive Touch-Controller-ICs bewerten, welche technischen Faktoren die Controller-Auswahl beeinflussen und warum die beste Lösung von den Projektanforderungen und nicht nur von der Controller-Marke allein bestimmt wird.

Eliminieren Sie Projektverzögerungen durch die PCAP-IPS-Integration. Erfahren Sie mehr über optisches Bonding, Controller-Tuning und Designstrategien für fehlerfreie Touch-Displays.