Al seleccionar o reemplazar una pantalla LCD, los ingenieros suelen comparar primero el tamaño de la pantalla, la resolución, la interfaz y el tipo de conector.
Pero un detalle puede determinar si la pantalla realmente puede funcionar con el sistema existente: la configuración de pines del LCD FPC.
Dos pantallas pueden tener el mismo tamaño de pantalla, resolución, interfaz e incluso el mismo conector de 40 pines, mientras usan diferentes asignaciones de pines.

¿Por qué una pantalla LCD puede parecer normal a simple vista pero oscurecerse con gafas de sol polarizadas? Esta guía explica cómo interactúan los polarizadores LCD con lentes polarizadas, por qué es importante la orientación de la pantalla y cómo evaluar la compatibilidad de la polarización para pantallas industriales y de exterior.

Una pantalla In-Cell integra la funcionalidad de detección táctil en la celda de la pantalla en lugar de utilizar un panel de detección táctil separado. Esto cambia la arquitectura del módulo de visualización y permite integrar más estrechamente las funciones táctiles y de visualización. Pero In-Cell no debe tratarse como una especificación de rendimiento independiente. El resultado final depende de la interacción entre la celda de visualización, la estructura de detección táctil, el controlador táctil, el cubreobjetos, la pila óptica, el FPC, las interfaces, el diseño mecánico y el entorno operativo.

El FPC, o circuito impreso flexible, transporta señales eléctricas entre la pantalla y la electrónica del sistema y al mismo tiempo se adapta al espacio mecánico alrededor de la pantalla. Cuando el FPC estándar no coincide con la longitud del cable, la dirección de enrutamiento, la distribución de pines, el conector o el espacio de instalación requeridos, es posible que se necesite un FPC personalizado.
Por lo tanto, para aplicaciones de pantallas industriales e integradas, el diseño de FPC es parte del proceso de integración de la pantalla, no simplemente una cuestión de agregar un cable flexible.

Al seleccionar una pantalla con clasificación IP, es fácil asumir que un número más alto siempre significa una mejor protección. En la práctica, IP65, IP66, IP67, IP68 e IP69K abordan diferentes tipos de exposición al agua, y una clasificación no reemplaza automáticamente a otra.
Esta guía explica las diferencias entre IP65, IP66, IP67, IP68 e IP69K, incluido para qué se prueba cada clasificación, dónde se usa normalmente y qué le dice (y qué no) una clasificación IP sobre una pantalla industrial.

Para abordar estos desafíos, los fabricantes aplican diferentes tratamientos de superficie de cubreobjetos. Entre los más comunes se encuentran AR (Antirreflectante), AG (Antideslumbrante) y AF (Antihuellas). Aunque estos tratamientos a menudo se mencionan juntos, resuelven diferentes problemas y se basan en diferentes tecnologías de fabricación. En muchas aplicaciones industriales, se combinan para lograr el mejor rendimiento óptico general.

En este artículo, examinaremos de dónde proviene el consumo de energía de la pantalla, qué opciones de diseño tienen el mayor impacto y estrategias prácticas de ingeniería para construir sistemas LCD más eficientes energéticamente.

Esta guía explica las relaciones entre el tamaño de la pantalla LCD, la resolución de la pantalla y la relación de aspecto, compara los formatos de pantalla más comunes y proporciona recomendaciones prácticas para seleccionar una pantalla LCD industrial.

Esta guía explica cómo los ingenieros evalúan los circuitos integrados de controladores táctiles capacitivos, qué factores técnicos influyen en la selección del controlador y por qué la mejor solución está determinada por los requisitos del proyecto y no solo por la marca del controlador.

Elimine los retrasos en el proyecto gracias a la integración PCAP-IPS. Aprenda vinculación óptica, ajuste de controladores y estrategias de diseño para pantallas táctiles sin fallas.