Vues : 12 Auteur : Éditeur du site Heure de publication : 2026-08-11 Origine : Site
Lors de la sélection d’un écran classé IP, il est facile de supposer qu’un nombre plus élevé signifie toujours une meilleure protection. En pratique, les normes IP65, IP66, IP67, IP68 et IP69K concernent différents types d'exposition à l'eau, de sorte qu'une classification n'en remplace pas automatiquement une autre.
IP65 et IP66 se concentrent sur la protection contre les jets d'eau, tandis que IP67 et IP68 concernent l'immersion dans des conditions différentes. IP69K est destiné aux applications exigeantes de lavage à haute pression et haute température.
Pour un affichage industriel , le bon choix dépend moins du choix du nombre le plus élevé que de la compréhension de la manière dont l'écran sera réellement exposé à l'eau, à la poussière, au nettoyage et à l'environnement.
IP signifie Ingress Protection . Un code IP spécifie le degré de protection fourni par une enceinte contre la pénétration de corps étrangers solides et d'eau, ainsi que l'accès aux pièces dangereuses selon la norme applicable.
Une note typique ressemble à :
IP65
Les deux chiffres décrivent différents types de protection :
Premier chiffre : protection contre les corps étrangers solides et accès aux pièces dangereuses
Deuxième chiffre : protection contre l'eau
Pour IP65 à IP69K, le premier chiffre est 6, indiquant un boîtier étanche à la poussière dans les conditions de test applicables.
C'est le deuxième chiffre qui change.
Ce deuxième chiffre ne doit pas être interprété simplement comme une échelle allant de « moins imperméable » à « plus imperméable ». Chaque note correspond à un type spécifique d'exposition à l'eau et à des conditions de test.
Par exemple, la protection contre les jets d’eau puissants est une exigence différente de la protection contre l’immersion. Un boîtier qui réussit un type de test ne doit pas automatiquement être supposé en réussir un autre.
C'est la clé pour comprendre les différences entre IP65, IP66, IP67, IP68 et IP69K.
Indice IP |
Protection solide |
Conditions environnementales typiques |
|
|---|---|---|---|
IP65 |
Etanche à la poussière |
Jets d'eau |
Exposition générale aux pulvérisations et à l’eau |
IP66 |
Etanche à la poussière |
Jets d'eau puissants |
Nettoyage par pulvérisation intensive ou au tuyau |
IP67 |
Etanche à la poussière |
Immersion temporaire |
Submersion accidentelle ou temporaire |
IP68 |
Etanche à la poussière |
Immersion continue dans des conditions spécifiées |
Immersion prolongée |
IP69K |
Etanche à la poussière* |
Jets d'eau haute pression et haute température |
Lavage intensif |
*Le marquage exact et la base de test applicable doivent être vérifiés par rapport à la norme et à la documentation produit pertinentes. IP69K est couramment utilisé pour les applications de lavage exigeantes, en particulier dans les équipements de transport et industriels.
Le point le plus important est que ces notes ne constituent pas une simple progression linéaire..
Par exemple, IP67 n'est pas simplement « IP66 avec plus de protection ». IP66 évalue une exposition puissante à un jet d'eau, tandis qu'IP67 évalue une immersion temporaire.
De même, IP69K n’est pas simplement une version supérieure d’IP68. IP68 concerne l'immersion dans des conditions spécifiées, tandis que IP69K concerne l'exposition au jet d'eau à haute pression et haute température.
IP65 indique un boîtier étanche à la poussière avec protection contre les jets d'eau dans les conditions de test applicables.
Pour un affichage industriel , IP65 peut être approprié lorsque l'équipement doit être protégé contre la poussière et une exposition régulière à de l'eau pulvérisée ou éclaboussée, mais qu'il n'est pas prévu qu'il soit immergé.
Les environnements possibles incluent les équipements de contrôle industriel, les machines, les installations extérieures avec une conception de boîtier appropriée et d'autres applications où l'exposition à l'eau provient principalement des pulvérisations ou de la pluie.
IP65 ne doit cependant pas être interprété comme une protection contre l’immersion ou un lavage intensif.
IP66 offre la même protection contre la poussière que IP65 mais s'adresse aux jets d'eau plus puissants.
Cela rend la distinction pertinente dans les applications où l'équipement peut être directement exposé à un nettoyage plus puissant par pulvérisation ou par tuyau.
Par exemple, un écran industriel monté sur une machine peut être exposé à l'eau lors d'un nettoyage de routine. Si le processus de nettoyage implique de puissants jets d'eau plutôt que des éclaboussures occasionnelles, l'indice IP66 peut être plus pertinent que l'IP65.
La question technique importante n’est donc pas simplement de savoir si l’écran est « adapté à l’extérieur ».
C'est:
Quel type et quelle intensité d'exposition à l'eau l'écran sera-t-il réellement exposé ?
IP67 indique une protection contre l'immersion temporaire dans les conditions de test applicables.
Cela peut être pertinent lorsque l'équipement risque de tomber accidentellement dans l'eau, de subir une inondation temporaire ou d'être submergé pendant une période limitée.
Il existe cependant une distinction importante :
IP67 ne signifie pas automatiquement que le produit a réussi le test de jet d'eau IP66.
La raison est simple : les deux évaluations testent des conditions différentes.
IP66 concerne les jets d’eau puissants.
IP67 concerne l’immersion.
Si un écran doit résister aux deux conditions, les spécifications du produit applicables doivent être vérifiées plutôt que de supposer que le chiffre le plus élevé couvre le chiffre le plus bas.
IP68 est associé à une protection contre l'immersion continue dans des conditions spécifiées.
L'expression « dans des conditions spécifiées » est importante.
Il n’existe pas de profondeur et de durée d’immersion universelles uniques à prendre en compte pour chaque produit IP68. Les conditions réelles associées à une allégation IP68 doivent être définies dans la documentation du produit ou dans les spécifications de test applicables.
Cela signifie que le simple fait de voir « IP68 » sur une fiche technique peut ne pas fournir suffisamment d'informations pour prendre une décision technique.
Pour une candidature impliquant une immersion prolongée, les questions pertinentes incluent :
À quelle profondeur l’équipement doit-il être immergé ?
Pendant combien de temps?
Dans quelles conditions de test le produit a-t-il été évalué ?
La classification s'applique-t-elle à l'enceinte complète ou uniquement à une configuration particulière ?
Les conditions réelles doivent être vérifiées avant de considérer un indice IP68 comme adapté à une application immergée spécifique.
IP69K est associé à une protection contre l’exposition aux jets d’eau à haute pression et haute température.
Il est donc particulièrement pertinent pour les applications où l'équipement est soumis à un nettoyage ou à un lavage intensif plutôt qu'à de simples pluies ou éclaboussures occasionnelles.
Les exemples peuvent inclure certains :
Environnements de transformation des aliments et des boissons
Machines industrielles
Véhicules lourds
Matériel de transport
Le point important est que IP69K et IP68 répondent à des conditions environnementales différentes..
IP68 concerne l'immersion.
IP69K concerne l’exposition exigeante au jet d’eau.
Par conséquent, un indice IP69K ne doit pas automatiquement être interprété comme signifiant que le produit est qualifié pour une immersion continue. De même, un indice IP68 n’établit pas automatiquement une résistance aux conditions de lavage à haute pression et haute température associées à IP69K.
La façon la plus simple de comprendre ces notes est d’arrêter de les considérer comme une échelle.
Pensez plutôt aux conditions environnementales réelles :
IP65 → jets d'eau
IP66 → jets d'eau puissants
IP67 → immersion temporaire
IP68 → immersion continue dans des conditions spécifiées
IP69K → lavage haute pression et haute température
Cette distinction devient particulièrement importante lors de la spécification des écrans industriels.
Un écran utilisé à l’extérieur peut principalement nécessiter une protection contre la pluie et les embruns.
Un écran monté sur une machine devra peut-être résister au nettoyage au tuyau.
Un écran utilisé à proximité d’eau stagnante peut nécessiter une protection temporaire contre l’immersion.
Un écran dans un environnement de lavage peut être confronté à une combinaison totalement différente de pression, de température et de fréquence de nettoyage.
L'indice IP correct commence donc par l' exposition environnementale , et non par la question :
'Quel est l'indice IP le plus élevé disponible ?'
Et il existe une autre limitation importante : un indice IP ne constitue pas une mesure complète de la durabilité de l'écran . Elle décrit la protection contre la pénétration dans des conditions de test spécifiées, mais n'établit pas en elle-même la résistance aux chocs, aux produits chimiques, à la corrosion, à l'exposition aux UV, aux vibrations ou aux températures extrêmes.
Ces exigences doivent être évaluées séparément.
Comprendre la différence entre IP65, IP66, IP67, IP68 et IP69K n'est que la première étape. Pour un présentoir industriel, la question la plus pratique est de savoir quelle partie du produit est réellement protégée et dans quelles conditions ?
Un indice IP est attribué à un boîtier ou à une configuration dans des conditions de test définies. Elle ne doit pas automatiquement être interprétée comme une garantie pour l’ensemble de la machine ou de l’installation. La CEI 60529 définit le code IP comme une classification des degrés de protection fournis par les boîtiers, y compris la protection contre la pénétration de corps étrangers et d'eau.
Cette distinction est facile à manquer lorsque l’on compare les écrans industriels.
Un écran peut être spécifié comme ayant un panneau avant IP65 , par exemple. Cela ne signifie pas nécessairement que l’ensemble de l’écran est IP65.
L'avant de l'écran peut être conçu pour résister à la pénétration de poussière et d'eau après l'installation dans le boîtier d'un client, tandis que l'électronique et les connecteurs arrière restent en dehors de la portée de cette demande de protection particulière.
Cela peut être tout à fait raisonnable pour un écran monté sur panneau.
La question importante est :
À quoi s’applique exactement l’indice IP ?
Il pourrait s'agir de :
Le panneau avant
Le coffret d'affichage complet
Une configuration assemblée spécifique
Une condition d'installation particulière
Pour un projet d'affichage personnalisé , cela doit être clarifié avant que l'exigence IP ne soit écrite dans la spécification.
Le panneau LCD lui-même est rarement la seule considération.
Les chemins d’entrée pratiques se situent souvent autour des interfaces entre les composants :
Connecteurs
Sorties de câbles
Coutures mécaniques
Trous de montage
Boutons ou interrupteurs
Ouvertures d'aération
Joints et joints
L'interface entre l'afficheur et le coffret du client
Un écran peut avoir une surface avant bien scellée mais nécessiter néanmoins une étanchéité mécanique appropriée autour de son interface d'installation.
C'est pourquoi la protection IP au niveau de l'affichage et la protection IP au niveau du système ne sont pas nécessairement la même chose..
Si le produit final nécessite un indice IP particulier, l'assemblage complet et sa méthode d'installation doivent être pris en compte.
Un indice IP répond à une question spécifique : dans quelle mesure un boîtier protège-t-il contre des conditions d'entrée définies.
Il ne suffit pas à lui seul à établir une résistance à tous les stress environnementaux auxquels un écran industriel peut être confronté.
Exigence environnementale |
Que faut-il évaluer |
|---|---|
Pénétration de poussière et d'eau |
Indice IP |
Impact mécanique |
|
Exposition chimique |
Compatibilité matériaux/produits chimiques |
Corrosion |
Matériaux, revêtements, tests de corrosion |
Température de fonctionnement |
Spécification de température |
Vibrations et chocs |
Essais mécaniques applicables |
Exposition aux UV |
Par exemple, un écran classé IP69K ne doit pas automatiquement être décrit comme résistant aux produits chimiques simplement parce qu'il est conçu pour des conditions de lavage exigeantes.
Si des produits chimiques de nettoyage sont utilisés, la compatibilité avec le produit chimique réel, la concentration, la température et la durée d'exposition doivent être évaluées séparément.
De même, un indice IP ne remplace pas une exigence de résistance aux chocs IK lorsque l'écran est exposé à un impact mécanique.
Un processus de sélection pratique commence par l'environnement plutôt que par le catalogue de produits.
Demandez ce que l'écran ressentira pendant le fonctionnement et le nettoyage normaux :
Pluie ou éclaboussures occasionnelles
Pulvérisation d'eau
Jets d'eau puissants
Nettoyage des tuyaux
Immersion temporaire
Immersion prolongée
Lavage à haute pression et à haute température
Cela permet de déterminer immédiatement quels tests IP sont pertinents.
N'évaluez pas uniquement le fonctionnement normal.
Un écran peut être exposé à beaucoup plus d’eau pendant le nettoyage de l’équipement que pendant son cycle de fonctionnement normal.
De même, une machine extérieure peut rarement subir une inondation, mais si une immersion temporaire est une possibilité réaliste, cette condition devra peut-être être prise en compte lors des spécifications.
L'exigence est-elle pour :
l'avant de l'écran,
l'ensemble d'affichage complet,
ou
l'équipement final du client ?
Ce sont des exigences techniques différentes.
Si l’application implique également des chocs, des produits chimiques, des vibrations, de la corrosion, une exposition aux UV ou des températures extrêmes, ces exigences doivent être spécifiées séparément.
Enfin, ne vous arrêtez pas au numéro IP.
Pour un projet de production, confirmez :
Norme d'essai applicable
Configuration du produit
Portée du test
Conditions d'exposition pertinentes
Toutes conditions définies par le fabricant
Ceci est particulièrement important pour IP68, où les conditions d'immersion réelles associées à l'allégation d'un produit doivent être établies plutôt que supposées.
Pour les équipements électriques des véhicules routiers, par exemple, la norme ISO 20653:2023 fournit un cadre de code IP spécifique couvrant les boîtiers, les exigences et les tests.
Un point de départ simple est :
Environnement réel |
Indice IP à évaluer |
|---|---|
Poussière + pulvérisation d'eau générale |
IP65 |
Jets d'eau puissants/nettoyage au tuyau |
IP66 |
Immersion temporaire |
IP67 |
Immersion prolongée dans des conditions spécifiées |
IP68 |
Lavage à haute pression et à haute température |
IP69K |
Mais ce tableau doit être traité comme un point de départ pour la sélection et non comme un substitut aux spécifications du test lui-même.
Si une demande implique plusieurs types d'exposition, ne présumez pas que le choix de la note numérique la plus élevée les couvre automatiquement tous.
Par exemple, si l’équipement est à la fois périodiquement immergé et soumis à un nettoyage intensif au jet d’eau, les exigences pertinentes en matière d’immersion et de jet d’eau doivent être évaluées séparément.
Il est toujours préférable de supposer un nombre plus élevé.
Les indices IP décrivent différentes conditions de test, et non un classement universel de durabilité.
En supposant que IP67 inclut IP66.
L'immersion temporaire et l'exposition puissante au jet d'eau sont des exigences différentes.
Traiter IP68 comme une spécification sous-marine universelle.
Les conditions d'immersion réelles doivent être vérifiées pour le produit.
En supposant que IP69K signifie que l’écran peut rester sous l’eau.
IP69K et IP68 répondent à différentes conditions environnementales.
En supposant qu’un indice IP couvre la résistance chimique.
La compatibilité chimique nécessite une évaluation séparée.
En supposant qu’un indice IP sur le panneau avant s’applique à la machine complète.
Le boîtier final, les connecteurs, les sorties de câbles et les interfaces de montage peuvent modifier la protection au niveau du système.
IP65, IP66, IP67, IP68 et IP69K ne doivent pas être traités comme une simple échelle d’étanchéité de plus en plus améliorée.
Chaque notation répond à des conditions environnementales spécifiques.
Pour les écrans industriels, la meilleure approche consiste à commencer par l'exposition réelle : pulvérisation, jets d'eau, immersion ou lavage à haute pression . Déterminez ensuite quels tests sont pertinents et si des exigences supplémentaires telles que la résistance aux chocs, la compatibilité chimique, la protection contre la corrosion ou la performance en température s'appliquent également.
La spécification IP la plus utile n’est donc pas nécessairement la plus élevée. C'est celui qui correspond avec précision à l'environnement dans lequel l'écran est censé survivre.
Non. IP67 concerne l’immersion temporaire, tandis que IP66 concerne l’exposition puissante au jet d’eau. Un produit ne doit pas être considéré comme ayant réussi les deux tests à moins que ses spécifications ne le confirment.
Pas nécessairement. IP69K et IP68 répondent à différentes conditions environnementales. IP69K est associé à une exposition au jet d'eau à haute pression et haute température, tandis que IP68 concerne l'immersion continue dans des conditions spécifiées.
Non. La profondeur d'immersion réelle, la durée et les autres conditions applicables doivent être établies pour le produit et la base de test spécifiques.
Non. Les tests IP concernent la protection contre les intrusions. La résistance aux détergents, désinfectants, solvants ou autres produits chimiques nécessite une évaluation distincte des matériaux et des produits.
Les indices IP concernent la protection contre la pénétration, tandis que les indices IK concernent la résistance aux chocs mécaniques. Un écran industriel peut avoir besoin des deux en fonction de son environnement d'exploitation.
Non. L’indice IP peut s’appliquer à un boîtier, une surface d’affichage ou une configuration particulière. Les connecteurs, les câbles, les interfaces de montage et la conception du boîtier du système final affectent également sa protection environnementale.