如果您是新手 在觸控顯示器產業,一系列縮寫——COG、FOG、LCM、TPM——可能會讓人感到困惑。作為顯示模組製造商,我們經常向客戶和合作夥伴解釋這些「行業速記」術語。這裡有一個清晰的指南,可幫助您了解顯示模組如何從裸露面板演變為功能齊全的觸控顯示器。
一個 液晶面板 是顯示模組的核心玻璃基板。
它可以顯示影像,但沒有驅動器,也不能自行發光。把它想像成一個“沒有動力的大腦”,控制液晶分子來調製光。在我們的專案中,這是建立其他一切的基礎。
注意: 在大多數現代顯示器中,LCD 面板實際上是一個 TFT LCD(薄膜電晶體液晶顯示器) 。 TFT 是一種主動矩陣技術,使用薄膜電晶體單獨控制每個像素,與被動 LCD 相比,可實現更高的解析度、更好的影像穩定性和更快的反應速度。
實際上,當客戶提到「LCD」時,他們通常指的是 TFT LCD 模組.
COG是將驅動IC直接安裝在LCD玻璃上的方法。
這使得面板能夠實際顯示影像。我們經常將COG用於汽車儀表板、穿戴式裝置、工業螢幕等小型模組。它尺寸緊湊、反應速度快,適合空間受限的設計。
FOG是指COG與FPC(柔性印刷電路)的組合。
FPC就像一個軟橋,將COG訊號和電源連接到主機板。 FOG 讓我們的客戶的整合變得更加容易。
註:其他相關封裝術語包括COF(Chip On Film)、COB(Chip On Board)和TAB(Tape Automated Bonding),各自的特徵略有不同。
LCM是一個完整的顯示模組,包括LCD面板、驅動IC、FPC和背光單元(BLU)。
它是一個隨時可用的顯示器:連接電源,圖像就會出現。根據我們供應工業和醫療模組的經驗,尺寸和解析度等 LCM 規格是客戶要求的關鍵參數。
TP 是一個 觸控面板。 偵測手指或手寫筆輸入的
常見的結構有G+G(玻璃蓋板+玻璃感測器)和G+F(玻璃蓋板+薄膜感測器)。選擇會影響觸感、厚度和成本。作為製造商,我們根據目標應用評估這些結構。
TPM 將觸控螢幕與 LCM 結合到一個整合單元。
使用 光學貼合方法,TPM同時提供顯示和觸控功能。 OCA或OCR等我們為汽車、醫療和工業設備中的互動式應用設計 TPM,確保可靠性和清晰度。
對於高整合度項目,TDDI(觸控和顯示驅動程式整合)可以將觸控和顯示功能組合到單一晶片中。在工業應用中,我們通常更喜歡單獨的 IC 以保持穩定性和靈活性。
COF(薄膜覆晶) ——更靈活,適用於更大的顯示器
COB(板上晶片) ——成本效益高但尺寸更大
TAB(膠帶自動黏合) ——較舊的黏合方法
TDDI(觸控和顯示驅動器整合) ——將觸控和顯示驅動器整合到一個晶片中
這些術語對於理解模組設計和術語是值得了解的。
觸控顯示模組的演變過程通常如下:
LCD面板→COG→FOG→BLU→LCM→TP→光纖貼合→TPM
每個步驟都會增加結構和功能。了解此流程有助於您了解為什麼 COG、FOG、LCM 和 TPM 等縮寫不僅僅是字母,它們代表了我們作為製造商處理的真實模組功能和設計注意事項。
不可以,但在大多數應用中強烈建議這樣做。
與空氣黏合相比,光學黏合 (OCA/OCR) 可減少反射、提高對比度並增強耐用性。在戶外、醫療和工業環境中,它通常被認為是必不可少的。
TDDI 將觸控和顯示器驅動器功能整合到單一晶片中。
這減少了元件數量和模組厚度。然而,在工業應用中,為了更好的靈活性和系統穩定性,仍然普遍使用分離的觸摸和顯示IC。
主要原因是亮度不足和表面反射。
除了提高背光亮度(尼特)之外,光學黏合和抗反射處理還可以顯著提高陽光下的可讀性。
是的,但它們需要特定的設計和調整。
標準電容式觸控可能對手套或濕氣反應不佳,但控制器調整和感測器設計可以實現手套觸摸和防水操作,特別是在工業和醫療設備中。
偏光片是LCM內部液晶面板的一部分,而不是觸控面板。
它附著在液晶玻璃上,位於觸控面板下方,在控制光線和實現影像顯示方面發揮關鍵作用。