光學黏合提高戶外可讀性
顯示模組使用光學黏合來減少內部反射並增強對比度,從而提高戶外和高環境光環境下的螢幕可視性。這還可以最大限度地減少起霧並提高長期可靠性。
用於簡化系統整合的整合 TPM 設計
此模組結合了 將 TFT 顯示器 和蓋板集成為緊湊的結構,降低了組裝複雜性並提高了對準穩定性。這有助於縮短電動自行車顯示系統的開發週期。
廣視角 IPS 面板
此模組配備 IPS LCD 面板,可在多個視角下提供一致的色彩和可見度,適合動態騎乘條件。
適合半戶外應用的平衡亮度
此顯示器的亮度為 510 cd/m²,適合 電動自行車儀表板 具有結構遮陽或受控的室外環境,可提供穩定的可視性,而不會產生過多的功耗。
採用 2.5D 設計的耐用蓋板玻璃
2.5D 蓋板玻璃增強了耐用性和產品美觀性,同時提供更好的邊緣保護和用戶互動體驗。
靈活的介面支援(MCU + RGB)
支援 MCU 和 RGB 接口,可以更輕鬆地與電動自行車應用中使用的各種嵌入式系統和控制板整合。
一般規格:
尺寸(英吋): |
3.5 |
模組: |
FN035TPM |
液晶顯示器 |
|
解決: |
320x480 |
亮度(cd/m²): |
510 |
顯示介面: |
單晶片+RGB |
面板類型: |
IPS |
蓋鏡 |
|
厚度: |
2毫米 |
治療: |
全2.5D |
蓋子外徑(毫米): |
91.06x60.06x4.36 |
黏合類型: |
光學貼合 |
在最近的一次 在電動自行車儀表板專案中,客戶需要一個緊湊的顯示模組,能夠在不同的室外照明條件下保持穩定的可視性,同時簡化系統組裝。
傳統的空氣黏合顯示器在日光下會出現明顯的反射,而多層結構增加了安裝過程中對準的複雜性。
FANNAL提供了 具有整合光學黏合功能的3.5吋TFT顯示模組,可減少內部反射並提高對比度。黏合結構還消除了層與層之間的氣隙,有助於防止起霧並增強戶外環境中的耐用性。
為了支援客戶的控制系統,該模組設計有 MCU + RGB接口,可以直接與主機板集成,無需額外的訊號轉換。
結果,客戶實現了:
提高真實騎乘條件下的可讀性
減少組裝步驟和對齊問題
戶外使用長期性能更穩定
此解決方案適用於 電動自行車儀表板和類似的 室外控制接口,可見性和系統整合效率都至關重要。
FANNAL支援根據專案需求靈活客製TFT LCD,包括:
尺寸範圍:1.77' – 15.6'
面板合作夥伴:京東方、群創、天馬、JDI、瀚宇彩晶、CTC、TCL
面板技術:IPS / TN / LTPS
工作溫度選項:
工業:–20°C ~ +70°C
汽車:–30°C ~ +85°C
這使得客戶能夠透過穩定的面板供應從原型擴展到批量生產。
為了確保與不同電動自行車控制系統的無縫集成,FANNAL 提供:
客製化 FPC 形狀、長度和引腳定義
介面支援:SPI/MCU/RGB/MIPI/LVDS/eDP
不同主機平台的訊號轉換
EMI屏蔽和電路最佳化,確保訊號穩定傳輸
亮度和功耗可根據應用需求進行調整:
標準至 高亮度選項
最大亮度可達 3000 cd/m²
背光壽命長達 50,000 小時
結構選擇:金屬/塑膠/混合
適用於節能和高能見度的戶外設計。
FANNAL可將模組升級為全觸控顯示解決方案:
結構選項:G+G / G+F+F
多點觸摸、手套觸摸、防水觸摸支持
被動筆和手勢支持
控制器選項:Microchip、EETI、ILITEK、FocalTech、GOODiX
內部韌體調整靈敏度和抗干擾性
防護玻璃可根據工業和電動自行車的設計要求進行客製化:
材質:玻璃 (0.55–10mm)、PMMA、PC
CNC加工、2.5D/3D成型、熱彎
表面處理:AG/AR/AF
選配功能:抗菌、防爆
FANNAL 根據尺寸和應用提供多種黏合工藝:
黏接類型 |
尺寸範圍 |
筆記 |
|---|---|---|
奧卡 |
高達 15.6' |
自動化生產線,穩定量產 |
定位/OCR |
最大 32' |
提高對比度和耐用性 |
矽酮 |
最大 32' |
適用於堅固耐用的大尺寸應用 |
為了更快部署,FANNAL 還支援:
驅動板介面:RGB/HDMI/LVDS/VGA/DVI/Type-C
與客製化 TFT 模組的兼容性
優化訊號設計,影像傳輸穩定
支援全顯示系統集成
是的。 FANNAL支援 介面適配和訊號優化。 根據客戶主機板設計進行其中包括FPC定制、管腳定義調整、相容性驗證等,以確保與各種嵌入式系統的穩定通訊。
光學黏合消除了各層之間的氣隙,有助於防止 內部冷凝、灰塵進入和 隨著時間的推移分層。這對於暴露在濕度和溫度波動下的電動自行車和戶外設備尤其重要。
FANNAL在整個開發過程中提供支持,包括 設計評估、原型驗證和整合指導,幫助降低系統整合和批量生產過程中的風險。
是的。此模組可在方面進行調整 外形尺寸、安裝結構和蓋板設計 ,以適應不同的外殼要求,確保更好的機械整合和組裝效率。