Vues : 156 Auteur : Éditeur du site Heure de publication : 2025-07-18 Origine : Site
Dans les environnements industriels exigeants, la durabilité n'est pas seulement une caractéristique : c'est un impératif . Pour les équipements fonctionnant dans des zones dangereuses, la certification ATEX exige que l'ensemble du système, y compris le module d'affichage, respecte les normes mécaniques les plus rigoureuses. Dans ce contexte, le de résistance aux chocs IK10 L'indice constitue la référence de l'industrie en matière de protection ultime des écrans tactiles.
Chez FANNAL , nous sommes spécialisés dans les solutions d'affichage à écran tactile robustes. Nos modules à écran tactile IK10 sont conçus pour résister à des impacts physiques extrêmes, aidant ainsi nos clients à construire Un équipement certifié ATEX, à la fois sûr et fiable.
Tableau de référence de la notation IK :
Cliquez pour voir comment FANNAL effectue les tests d'impact en cas de chute :
Nos écrans tactiles personnalisés sont construits avec du verre trempé de 6 mm d'épaisseur , conçus et testés pour réussir Normes IK10 , ce qui équivaut à résister à un impact de 20 joules, soit l'équivalent d'un objet de 5 kg lâché de 40 cm. Cela les rend idéaux pour les environnements sujets aux chocs, aux rayures ou aux mauvaises manipulations de l'opérateur.
Pourtant, chez FANNAL, nous pensons qu'une protection élevée ne doit pas compromettre les performances tactiles. C'est pourquoi nous nous concentrons également sur la fonctionnalité :
✅ Toucher capacitif projeté précis à travers un verre de 6 mm
✅ Prise en charge complète du fonctionnement des gants (convient aux gants industriels)
✅ Toucher cohérent et réactif lors d'une utilisation à haute fréquence
Regardez cette vidéo de test pour voir à quel point le toucher reste fluide et précis, même avec un verre épais :
Il est important de clarifier :
La certification ATEX s'applique à l'ensemble du système , couvrant des aspects tels que la sécurité électrique, la conception du boîtier et le contrôle de la chaleur.
Bien que FANNAL ne fournisse pas de certification ATEX complète, nous proposons des modules d'affichage IK10 qui aident les fabricants d'équipements à répondre aux critères de certification critiques. Dans de nombreux cas, l'écran classé IK10 est une condition préalable clé dans le processus de conformité ATEX.
On nous demande souvent :
'Votre écran tactile peut-il passer la certification ATEX ?'
Notre réponse honnête :
Non, car ATEX concerne les systèmes complets . Mais nos écrans tactiles répondent aux normes à fort impact nécessaires pour prendre en charge la conception d'écrans tactiles ATEX.
Cas d'utilisation typiques :
Panneaux d'affichage ATEX dans les équipements pétroliers et gaziers
Terminaux de contrôle minier
Consoles de répartition des chemins de fer et des transports
Systèmes extérieurs par temps extrêmement froid, vent ou pluie
Environnements à haut risque comme les prisons ou les zones militaires
Dans ces applications, « simplement travailler » ne suffit pas. Ce dont les utilisateurs ont réellement besoin, c'est d'un écran tactile IK10 qui reste précis et fiable dans des conditions industrielles extrêmes.
FANNAL : Spécialisé dans l'excellence industrielle des écrans tactiles
Chez FANNAL, nous ne construisons pas de machines finies. Au lieu de cela, nous canalisons toute notre expertise vers une seule mission : fournir les modules d'écran tactile industriels les plus fiables au monde.
Cette spécialisation nous permet de concevoir des composants qui permettent à nos clients d'accélérer le développement des systèmes ATEX et IK10 en toute confiance. Comprendre la synergie entre ces normes est crucial ; pour en savoir plus sur la façon dont la résistance mécanique soutient la sécurité contre les explosions, lisez notre guide complet sur Écrans IK10 vs ATEX : résistance aux chocs et sécurité contre les explosions.
Si vous développez des équipements pour des environnements dangereux, contactez-nous dès aujourd'hui pour une consultation technique gratuite et les spécifications complètes de nos solutions classées IK10.
Q1 : Comment FANNAL évite-t-il les zones mortes localisées des capteurs près du cadre du châssis en cas d'impacts physiques importants ?
A1 : Les panneaux de verre épais traditionnels subissent une concentration élevée de contraintes sur les bords lors de l'impact. Nous renforçons les bordures grâce à une trempe chimique et à des zones d'amortissement de joints en caoutchouc anti-vibrations sur mesure, garantissant que le périmètre physique du capteur reste stable sans se fracturer.
Q2 : Quelle formulation d'encre spécialisée est utilisée pour garantir que les bordures imprimées des lentilles de couverture ne se fissurent pas lors de graves explosions industrielles ?
A2 : Pour les zones explosives de gaz ou de poussière, les encres organiques standard peuvent se décoller ou échouer aux contrôles de contrainte thermique. FANNAL déploie des encres céramiques inorganiques à haute température liées chimiquement à la structure du verre, empêchant les microfissures et maintenant une isolation physique sous pression.
Q3 : La mise à niveau vers un verre de protection de 6 mm conforme à la norme IK10 modifie-t-elle la parallaxe optique de l'écran ou provoque-t-elle une distorsion de l'alignement ?
A3 : Le verre épais crée un espace optique natif entre la couche tactile et la surface LCD. Pour éliminer la parallaxe visuelle et les lignes fantômes pour un contrôle précis des machines lourdes, nous vous recommandons de combiner la lentille de protection IK10 avec une liaison optique liquide (LOCA/OCR).
Q4 : Quels ajustements spécifiques de gestion thermique doivent être effectués lors de l'intégration de ces modules à écran tactile robustes dans des boîtiers ATEX scellés ?
A4 : Les boîtiers antidéflagrants entièrement scellés souffrent d’une accumulation de chaleur interne, ce qui fait que les écrans LCD standard deviennent noirs (phase isotrope). FANNAL associe ses assemblages tactiles robustes à des panneaux LCD industriels à large température dotés d'une chimie à cristaux liquides à point de compensation élevé jusqu'à 110°C.
